塑料内托出现的黑点/黑纹/晶点的改进方法

塑料内托上的黑点，黑纹，晶点是怎么回呢？

一是原材料片材等级低，不是片材，还有材料降解，塑胶过热分解将导致黑点或条纹。塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点或条纹。

改进方法：

材料采用的原材料，将材料置于相对封闭的储料仓中，增加材料的热稳定性，清洁顶杆和滑块，改进排气系统。清洁和抛光流道内的任意死角，不产生积料，吸塑加工前清洁模具表面。

用塑料内托回收后循环方法有：熔融循环，热裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。

1、热裂解热裂解方法是将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油，燃料气的方法。

2、熔融循环熔融循环是将废旧塑料内托重新加热塑化而加以利用的方法。从废旧塑料的来源分，此法又可分为两类：一是由树脂厂，加工厂的边角料回收的清洁废塑料的回收；二是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收循环。前者称单循环，可制得性能不错的塑料制品；后者称复合循环，一般只能制备性能要求相对较差的塑料制品，且回收循环过程较为复杂。

3、回收化工原料，一些品种的塑料托盘，加了聚氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。这是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法。

4、能量回收能量回收是利用废旧塑料燃烧时所产生热量的方法。

运输型的托盘包装，托盘使用多都是以方便为主。

1、双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料内托，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

2、托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与守旧包装相比可节省50%的仓储空间。

3、全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用不错。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再换，这样设计可降低客户的物流运营及仓储成本。

4、吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型！

5、吸塑托盘的组装或拆卸方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

塑料内托的两种制成方式：

1、吹塑内托：目前釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。

2、注塑内托：注塑内托是我国生产量大的塑料内托品种。我国自上个世纪八十年代就开始引进设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。

在使用塑料内托时可以帮助一些易碎易坏怕挤压的物品保持其形态。并且节省原材料，运输方便，密封性不错，装箱时无需另加缓冲材料。

像玻璃类产品如针剂、口服液瓶等，像食品类产品如饼干、蔬菜、寿司水果等，有了塑料内托的保护避免挤压破碎，减少不的损失。