塑料内托应用行业和运输

塑料内托配合橡胶，物料在搬运和运输过程中不会滑落。目前已普遍应用于机械、电子、食品、医学、服装等行业。与木质托盘相比，塑料内托整体性好，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5-7倍。此外，塑料内托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。

塑料内托是使用热塑性塑料生产而成的，比如PE或者PP等，加上一些性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。塑料内托适合各类重卡运输，方便物料的集装化、单元化运输。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料内托开始出现，并很快占据了一席之地。

此外，虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。而且塑料内托既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用塑料内托在产品外形和规格上的要求是比较严格的，这一点我们要有所了解，以下是具体的内容介绍：

一、塑料内托内形尺寸为内装物放置科适宜。规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。

二、塑料内托使用寿命不错，且可循坏再用，但是塑料内托的卫生性能需要根据GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》标准应符合GB9689-88《食品包装用聚苯乙烯成型制品卫生标准》、GB13113-14《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》的规定。

三、塑料内托方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业，但是塑料内托产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

四、要求塑料内托产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

五、重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。

六、塑料内托四面可进叉，操作方便，这也就要求塑料内托不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。塑料内托成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。

塑料内托能够防止货物在装卸过程中洒落。在运输装卸的过程中，其他内托中装载的物品很容易因为叉车的晃动而散落，而塑料内托的挠曲力能很好的避免这个问题。塑料内托的弯曲是需要注意的。塑料内托安置在运输货架上面，会出现程度的弯曲，而且弯曲的程度会不断的加深，但是塑料内托在自动货仓中如果出现弯曲决不能超过一厘米。

塑料内托有着抗冲击能力，而且使用寿命不错。塑料内托在遭受撞击之后，会对冲击力进行缓冲，减少冲击的力度。塑料内托的抗冲击能力和都棒，这也使得它可以有长的使用寿命。塑料内托的使用加方便。塑料内托的重量比一般的金属内托、木质内托等都要轻巧一些，这使得搬运塑料内托时加省力。而且塑料内托实现了规范化生产，便于使用搬运机械装卸。而塑料内托上不会出现钉子、倒签，搬运过程中不会对工作人员造成不的伤害，好。

目前塑料内托的同业对标指标，以及塑料内托内部自行考核的指标，大部分都处于操作层面，而基本没有涵盖到管理层和战略层，很难从整个供应链的高度对公司进行评价。现有的绩效指标体系大多是按部门考核，而忽略了部门之间的协调运作，是缺乏对整个流程操作过程的考核。

这种职能型的纵向组织结构与横向流程的组合会产生许多次优化行为，对流程绩效产生背面影响日，因此部门导向的指标体系不利于流程改进的实施。现在塑料内托已经开始关注于供应链整体速率的提升，注重流程改进，但是对于改进点的选择缺乏依据。特别是塑料内托内还没有将绩效考核与流程改进结合起来，绩效体系不能知道流程改进方向，流程改进的结果也不能很好的在指标中反映出来。