吸塑托盘特征有8个方面

下面，讲讲吸塑托盘的特征：

1、重量轻，没有钉子，突起物。此外，叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。

2、挠曲力：即时的挠曲力可以阻止内托上货物在被叉车托起时散落。

3、动载：使用叉车一次所能允许举起的大重量；静载：在码垛中，较下面的内托所能承受的大重量；架空荷载：将内托包装的货物放在货架上时允许的大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系。

4、弯曲：吸塑托盘在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米。

5、抗撞击性和性。托盘上货架时，采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。

6、使用寿命不错，可回收再利用。

7、使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸。

8、卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，没有虫和。

吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳吸塑盒：是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

包装是塑料材料主要应用之一，特别是对热塑性材料而言，包装业的需求和发展，直接改变或引导着塑料材料制造和加工技术的发展方向。从总体上讲，目前塑料包装材料和制品主要在三个方面面临着大的压力：一是提升制品的性能，如增加材料和制品的透明性、不怕热性、机械强度和阻隔性等等；二是来自环境保护方面的压力；三是降低成本的压力。三个方面相互制约、相互作用的结果是，除了个别场合，只有能在这三个方面达成妥协的材料和制品才有大的巿场空间。不过，需求总是会带动技术的进步，而技术进步不断创造着的，很多以前价格高昂的材料，如今已经因为规模化生产而使成本大规模下降。

塑业对吸塑托盘的生产要求：

1、规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。

2、重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。

3、吸塑托盘表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

4、吸塑托盘外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

5、吸塑托盘成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。