用塑料内托外观要求和使用情况

用塑料内托外观要求：

1、规范与尺度商品外形尺度误差应在设计尺度的±1.0mm以内。内形尺度为内装物放置科适宜。

2、分量误差商品分量误差不超过核定分量的±5％。

3、外形切口完好，基本无缺口、无毛刺等表象。

4、清洁功能本商品清洁功能依据GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品清洁规范的剖析办法》规范应契合GB9689－88《食品包装用聚苯乙烯成型成品清洁规范》、GB13113－14《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品清洁规范》的规则。

5、成型完好、饱满，概括分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计需求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等表象。

6、表面应清洗，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

用塑料内托常用的片材有pvc、ps、pops、pp等几种材质。

1、PS植绒片塑料内托：在PS片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装，相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度大的吸塑产品。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，普遍应用于、食品、玩具、电子和服装。

2、PVC塑料内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于针剂托盒，具有易成型、成本还行、档次高的特点。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

3、PVC植绒片塑料内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装。

PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、不怕热性不错、机械性、优良的化学稳定性和电绝源性、等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

用塑料内托使用不当的情况有哪些：

1、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等等，稍有不规范即可造成塑料托盘产品的变形或者缺料。

2、原料存在参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，很多塑料托盘企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的原料，其各种参数均不稳定或者达不到参数。

3、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多，但是客户有时候会要求特别的颜色，这就需要使用不同的色粉来调配颜色，如果色粉的使用比例不能确定各锅料都保持一致或者搅拌不均匀，就会产生色差问题。

4、循环料的比例过大，国内塑料托盘的现状是有的客户需要质量好的塑料托盘，有的客户追求价格不算高位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家不断寻求愈节省成本的配方，其中添加循环料就是较直接的一种办法。但是加多少，什么比例并不是各个塑料托盘企业都能掌握的。一般大型的塑料托盘都有自己的研讨室能够根据不同的循环材质调制不同的配方。